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| ब्रांड नाम: | YUHONG |
| मॉडल संख्या: | N/A |
| एमओक्यू: | 500kgs |
| मूल्य: | To be discussed |
| पैकेजिंग विवरण: | Plywood case or Iron frame wooden case |
| भुगतान की शर्तें: | L/C,T/T |
हमारे फायर किए गए हीटरों के लिए दांतेदार फिन ट्यूब्स को औद्योगिक फायर किए गए हीटरों के संवहन अनुभागों में तापीय दक्षता में सुधार के लिए डिज़ाइन किए गए ताप-स्थानांतरण घटक हैं। ASTM A213 TP304 ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस-स्टील बेस ट्यूब का उपयोग करके निर्मित, ये उत्पाद संक्षारण प्रतिरोध, विश्वसनीय यांत्रिक गुणों और एक बड़े बाहरी ताप-स्थानांतरण सतह को जोड़ते हैं।
दांतेदार फिन को फिन किनारे के साथ नियमित रूप से कटे हुए या स्लॉट के साथ बनाया जाता है। यह खंडित विन्यास फ्लू-गैस सीमा परत को बाधित करने, अशांति को बढ़ावा देने और उपयुक्त परिचालन स्थितियों के तहत एक सादे ट्यूब की तुलना में ताप हस्तांतरण में सुधार करने में मदद करता है। यह ताप-स्थानांतरण प्रदर्शन, यांत्रिक शक्ति और सामग्री की खपत के बीच एक व्यावहारिक संतुलन भी प्रदान करता है।
इन ट्यूबों को नए फायर किए गए हीटर निर्माण, संवहन-बैंक प्रतिस्थापन, हीटर रेवम्पिंग और अनुकूलित ताप-पुनर्प्राप्ति परियोजनाओं के लिए आपूर्ति की जा सकती है। आयाम, फिन ज्यामिति और निर्माण विवरण ग्राहक के इंजीनियरिंग ड्राइंग और परिचालन आवश्यकताओं के अनुसार तैयार किए जाते हैं।
उत्पाद की मुख्य बातें
ASTM A213 TP304 सीमलेस स्टेनलेस-स्टील बेस ट्यूब।
गैस-साइड ताप हस्तांतरण को बढ़ाने के लिए दांतेदार फिन ज्यामिति।
चयनित फायर किए गए हीटर संवहन-अनुभाग अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त।
अनुकूलित फिन ऊंचाई, पिच, मोटाई और दांतेदार पैटर्न।
विभिन्न ट्यूब लंबाई, विन्यास और अंत तैयारियों के लिए विकल्प।
निरीक्षण और सामग्री ट्रेसबिलिटी दस्तावेज़ीकरण उपलब्ध है।
दांतेदार फिन ट्यूबों का मुख्य रूप से उपयोग तब किया जाता है जब गर्म फ्लू गैस से गर्मी को पुनर्प्राप्त किया जाना चाहिए और ट्यूबों के अंदर बहने वाले प्रक्रिया तरल पदार्थों में स्थानांतरित किया जाना चाहिए।
विशिष्ट अनुप्रयोगों में शामिल हैं:
फायर किए गए हीटर संवहन अनुभाग: हीटर छोड़ने से पहले दहन गैसों से गर्मी को पुनर्प्राप्त करना।
पेट्रोलियम रिफाइनरी: प्रक्रिया हीटिंग सिस्टम, क्रूड-ऑयल प्रीहीटर और चयनित रिफाइनरी हीटर अनुप्रयोग।
पेट्रोकेमिकल संयंत्र: फीड प्रीहीटिंग और प्रक्रिया-तरल हीटिंग सिस्टम।
रासायनिक प्रसंस्करण सुविधाएं: ताप पुनर्प्राप्ति और प्रक्रिया हीटिंग उपकरण।
औद्योगिक भट्ठियां: अनुकूलित संवहन बैंक और अपशिष्ट-ऊष्मा पुनर्प्राप्ति व्यवस्था।
हीटर रेवम्पिंग परियोजनाएं: तापीय प्रदर्शन में सुधार के लिए मौजूदा ताप-स्थानांतरण तत्वों को बदलना।
TP304 की अंतिम उपयुक्तता वास्तविक धातु तापमान, फ्लू-गैस संरचना, ऑक्सीकरण और संक्षारण की स्थिति, डिजाइन दबाव और लागू इंजीनियरिंग कोड पर निर्भर करती है। उच्च-तापमान रेडिएंट-सेक्शन सेवा या गंभीर क्रीप स्थितियों के लिए, उच्च-तापमान मिश्र धातु की आवश्यकता हो सकती है।
एक दांतेदार फिन ट्यूब में एक दबाव-वहन आधार ट्यूब और ट्यूब की सतह के चारों ओर सर्पिल रूप से व्यवस्थित बाहरी धातु फिन होते हैं।
आधार ट्यूब प्रक्रिया तरल पदार्थ ले जाती है, जबकि बाहरी फिन गर्म फ्लू गैस के संपर्क में आने वाले ताप-स्थानांतरण क्षेत्र को बढ़ाते हैं। दांतेदार किनारे फिन को खंडों में विभाजित करते हैं, गैस-साइड प्रवाह को बाधित करते हैं और तापीय सीमा परत की मोटाई को कम करने में मदद करते हैं।
परिणामी ताप-स्थानांतरण सुधार गैस वेग, फिन ज्यामिति, ट्यूब व्यवस्था,fouling प्रवृत्ति और परिचालन तापमान पर निर्भर करता है। डिजाइन को गैस-साइड दबाव ड्रॉप और सफाई आवश्यकताओं का भी हिसाब देना चाहिए।
मुख्य घटक
आधार ट्यूब: ASTM A213 TP304 सीमलेस स्टेनलेस स्टील।
फिन सामग्री: TP304 स्टेनलेस स्टील या कोई अन्य परियोजना-अनुमोदित सामग्री।
फिन विन्यास: सर्पिल रूप से घाव दांतेदार पट्टी।
फिन अटैचमेंट: डिजाइन के अनुसार वेल्डिंग या अन्य अनुमोदित अटैचमेंट विधि।
ट्यूब के सिरे: सादे, बेवेल्ड, या निर्दिष्ट के रूप में तैयार किए गए।
निम्नलिखित आयाम सांकेतिक निर्माण सीमाएं हैं, न कि ASTM A213 द्वारा निर्धारित अनिवार्य आयाम। अंतिम आयामों को ग्राहक के ड्राइंग, ताप-स्थानांतरण गणना और फायर किए गए हीटर डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार पुष्टि की जानी चाहिए।
| पैरामीटर | विशिष्ट सीमा |
|---|---|
| आधार ट्यूब बाहरी व्यास | 25.4–76.2 मिमी |
| आधार ट्यूब दीवार की मोटाई | 2.0–8.0 मिमी |
| ट्यूब की लंबाई | 3,000–18,000 मिमी |
| फिन ऊंचाई | 10–25 मिमी |
| फिन की मोटाई | 0.8–1.5 मिमी |
| फिन पिच | 2.5–6.0 मिमी |
| फिन सामग्री | TP304 या अनुमोदित विकल्प |
| फिन प्रकार | सर्पिल रूप से घाव दांतेदार फिन |
| फिन अटैचमेंट | वेल्डेड, जैसा निर्दिष्ट है |
परियोजना विनिर्देशों के अनुसार अन्य आयामों का निर्माण किया जा सकता है।
उपलब्ध अनुकूलन
विभिन्न आधार ट्यूब व्यास और दीवार की मोटाई।
दांतेदार गहराई, चौड़ाई और रिक्ति।
फिन ऊंचाई, पिच और मोटाई।
दाहिने हाथ या बाएं हाथ की सर्पिल वाइंडिंग, जहां आवश्यक हो।
अनुकूलित ट्यूब लंबाई और अंत विन्यास।
हीटर बंडलों और प्रतिस्थापन असेंबली के लिए विशेष आवश्यकताएं।
ASTM A213 TP304 एक ऑस्टेनिटिक क्रोमियम-निकल स्टेनलेस स्टील है जिसे आमतौर पर UNS S30400 द्वारा पहचाना जाता है। इसकी क्रोमियम और निकल सामग्री सामान्य संक्षारण प्रतिरोध और अच्छे निर्माण गुण प्रदान करती है।
विशिष्ट विनिर्देश सीमाएं नीचे दिखाई गई हैं। मान वजन प्रतिशत (%) हैं।
| तत्व | रासायनिक संरचना |
|---|---|
| कार्बन (C) | 0.08 अधिकतम। |
| मैंगनीज (Mn) | 2.00 अधिकतम। |
| सिलिकॉन (Si) | 1.00 अधिकतम। |
| फास्फोरस (P) | 0.045 अधिकतम। |
| सल्फर (S) | 0.030 अधिकतम। |
| क्रोमियम (Cr) | 18.0–20.0 |
| निकल (Ni) | 8.0–11.0 |
प्रत्येक उत्पादन हीट की रासायनिक संरचना को लागू ASTM विनिर्देश के विरुद्ध सत्यापित किया जाता है और सामग्री परीक्षण प्रमाण पत्र में रिपोर्ट किया जाता है।
महत्वपूर्ण ग्रेड भेद: TP304, TP304L या TP304H के समान नहीं है। TP304L में कार्बन सामग्री अधिकतम कम होती है, जबकि TP304H में नियंत्रित उच्च कार्बन रेंज होती है और इसे निर्दिष्ट उच्च-तापमान अनुप्रयोगों के लिए अभिप्रेत है। इंजीनियरिंग अनुमोदन के बिना इन ग्रेडों को प्रतिस्थापित नहीं किया जाना चाहिए।
निम्नलिखित TP304 सीमलेस ट्यूबिंग के लिए आमतौर पर निर्दिष्ट न्यूनतम यांत्रिक आवश्यकताएं हैं।
| गुण | आवश्यकता |
|---|---|
| तन्य शक्ति | 515 MPa न्यूनतम। |
| उपज शक्ति (0.2% ऑफसेट) | 205 MPa न्यूनतम। |
| 50 मिमी में बढ़ाव | 35% न्यूनतम। |
| ब्रिनेल कठोरता | 192 HB अधिकतम। |
| रॉकवेल कठोरता | 90 HRB अधिकतम। |
| विकर्स कठोरता | 200 HV अधिकतम। |
ये मान प्रासंगिक विनिर्देश और परीक्षण स्थितियों के तहत आधार ट्यूब पर लागू होते हैं। फिन अटैचमेंट और निर्माण के बाद तैयार फिनिश असेंबली के गारंटीकृत गुणों के रूप में उन्हें स्वचालित रूप से नहीं माना जाना चाहिए।
हमारे दांतेदार फिन ट्यूबों का निर्माण आयामी स्थिरता, फिन अटैचमेंट गुणवत्ता और विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए एक नियंत्रित उत्पादन प्रक्रिया के माध्यम से किया जाता है।
चरण 1 – आधार ट्यूब चयन
सीमलेस ASTM A213 TP304 ट्यूबों को निर्दिष्ट बाहरी व्यास, दीवार की मोटाई, लंबाई और सामग्री आवश्यकताओं के अनुसार चुना जाता है।
चरण 2 – आने वाली सामग्री का निरीक्षण
उत्पादन से पहले सामग्री प्रमाण पत्र, हीट नंबर, आयाम, सतह की स्थिति और सामग्री की पहचान की जांच की जाती है।
चरण 3 – फिन स्ट्रिप तैयारी
स्टेनलेस-स्टील फिन स्ट्रिप को निर्दिष्ट मोटाई और चौड़ाई में तैयार किया जाता है। दांतेदार को नियंत्रित कटाई या स्लिटिंग संचालन का उपयोग करके बनाया जाता है।
चरण 4 – सर्पिल फिन निर्माण
आवश्यक फिन ऊंचाई, पिच और वाइंडिंग विन्यास के अनुसार दांतेदार पट्टी को आधार ट्यूब के चारों ओर सर्पिल रूप से घाव किया जाता है।
चरण 5 – फिन अटैचमेंट
फिन को निर्दिष्ट वेल्डिंग या अनुमोदित निर्माण प्रक्रिया का उपयोग करके संलग्न किया जाता है। सुसंगत अटैचमेंट गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए वेल्डिंग पैरामीटर और कारीगरी को नियंत्रित किया जाता है।
चरण 6 – अंतिम निरीक्षण
तैयार ट्यूबों का आयाम, फिन संरेखण, अटैचमेंट अखंडता, सतह दोष और अनुमोदित ड्राइंग के अनुपालन के लिए निरीक्षण किया जाता है।
चरण 7 – सफाई और पैकेजिंग
उत्पादों को आवश्यकतानुसार साफ किया जाता है, पहचाना जाता है, हैंडलिंग क्षति से बचाया जाता है, और परिवहन के लिए पैक किया जाता है।
गुणवत्ता नियंत्रण आधार-ट्यूब चरण और तैयार फिनिश-ट्यूब चरण दोनों पर किया जाता है। निरीक्षण आवश्यकताएं ASTM A213, लागू सामान्य आवश्यकताओं और ग्राहक के खरीद विनिर्देश के अनुसार सहमत होती हैं।
| निरीक्षण या परीक्षण | उद्देश्य |
|---|---|
| रासायनिक संरचना विश्लेषण | TP304 रासायनिक संरचना को सत्यापित करता है |
| तन्य परीक्षण | तन्य शक्ति और बढ़ाव की जाँच करता है |
| कठोरता परीक्षण | कठोरता आवश्यकताओं की पुष्टि करता है |
| समतलन परीक्षण | आधार-ट्यूब की नमनीयता और सुदृढ़ता का मूल्यांकन करता है |
| फ्लेयरिंग परीक्षण | विरूपण के प्रतिरोध की जाँच करता है |
| हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण | निर्दिष्ट होने पर दबाव अखंडता की जाँच करता है |
| एडी-करंट या अल्ट्रासोनिक परीक्षण | प्रासंगिक ट्यूब असंतोषों का पता लगाता है, जैसा लागू हो |
| आयामी निरीक्षण | ट्यूब व्यास, दीवार की मोटाई, लंबाई और सीधापन मापता है |
| फिन ज्यामिति निरीक्षण | फिन ऊंचाई, पिच, मोटाई और दांतेदार आयामों की जाँच करता है |
| फिन अटैचमेंट निरीक्षण | वेल्ड गुणवत्ता और अटैचमेंट निरंतरता की जाँच करता है |
| दृश्य निरीक्षण | सतह दोष, क्षति और कारीगरी के मुद्दों की पहचान करता है |
| PMI, जब निर्दिष्ट हो | सामग्री ग्रेड पहचान की पुष्टि करता है |
ASTM A213 को आधार ट्यूबिंग के लिए निर्दिष्ट यांत्रिक परीक्षणों और या तो एक गैर-विनाशकारी विद्युत परीक्षण या हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण की आवश्यकता होती है। पूर्ण फिनिश उत्पाद के लिए सटीक निरीक्षण योजना खरीद आदेश में परिभाषित की जानी चाहिए। महत्वपूर्ण सेवा के लिए अतिरिक्त वेल्ड परीक्षा या फिन-अटैचमेंट परीक्षणों पर सहमति हो सकती है।
बेहतर ताप-स्थानांतरण प्रदर्शन
बढ़ा हुआ बाहरी सतह क्षेत्र फ्लू गैस और प्रक्रिया तरल पदार्थ के बीच गर्मी विनिमय के लिए अधिक अवसर प्रदान करता है। दांतेदार किनारे गैस-साइड अशांति को भी बढ़ावा दे सकते हैं।
अधिक प्रभावी संवहन-अनुभाग ताप पुनर्प्राप्ति
ठीक से डिजाइन किए गए दांतेदार फिन ट्यूब फ्लू गैस से अतिरिक्त तापीय ऊर्जा को पुनर्प्राप्त करने में मदद कर सकते हैं, जिससे हीटर दक्षता में सुधार का समर्थन होता है।
संक्षारण प्रतिरोध
TP304 स्टेनलेस स्टील कई वायुमंडलीय और प्रक्रिया-संबंधित संक्षारक वातावरणों के लिए उपयोगी प्रतिरोध प्रदान करता है। वास्तविक उपयुक्तता का मूल्यांकन फ्लू-गैस दूषित पदार्थों और परिचालन स्थितियों के मुकाबले किया जाना चाहिए।
लचीला इंजीनियरिंग डिजाइन
परियोजना आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए फिन ऊंचाई, पिच, मोटाई, दांतेदार पैटर्न, ट्यूब व्यास और लंबाई को समायोजित किया जा सकता है।
प्रतिस्थापन और रेवम्पिंग के लिए उपयुक्त
अनुकूलित आयाम और विन्यास दांतेदार फिन ट्यूबों को फायर किए गए हीटर रखरखाव, प्रतिस्थापन और प्रदर्शन-सुधार परियोजनाओं के लिए विचार करने की अनुमति देते हैं।
खरीद आदेश के आधार पर, निम्नलिखित दस्तावेज़ीकरण की आपूर्ति की जा सकती है:
सामग्री परीक्षण प्रमाण पत्र (MTC), सामान्यतः EN 10204 3.1 जब अनुरोध किया जाता है।
रासायनिक संरचना और यांत्रिक परीक्षण रिपोर्ट।
आधार-ट्यूब निरीक्षण रिकॉर्ड।
गैर-विनाशकारी परीक्षण रिपोर्ट, जहां लागू हो।
आयामी और फिन ज्यामिति निरीक्षण रिपोर्ट।
फिन अटैचमेंट और वेल्डिंग निरीक्षण रिकॉर्ड।
PMI रिपोर्ट, जब निर्दिष्ट हो।
उत्पाद पहचान और ट्रेसबिलिटी रिकॉर्ड।
पैकिंग सूची और अनुरूपता का प्रमाण पत्र।
फायर किए गए हीटरों के लिए दांतेदार फिन ट्यूबों के लिए कोटेशन या तकनीकी प्रस्ताव प्राप्त करने के लिए, कृपया प्रदान करें:
आधार ट्यूब सामग्री और लागू मानक।
ट्यूब बाहरी व्यास और दीवार की मोटाई।
ट्यूब की लंबाई और आवश्यक मात्रा।
फिन सामग्री और फिन की मोटाई।
फिन ऊंचाई, पिच और दांतेदार आयाम।
फिन अटैचमेंट या वेल्डिंग आवश्यकताएं।
परिचालन तापमान, दबाव और प्रक्रिया-तरल जानकारी।
लागू निरीक्षण, परीक्षण और दस्तावेज़ीकरण आवश्यकताएं।
परियोजना ड्राइंग या तकनीकी विनिर्देश, यदि उपलब्ध हो।
हमारी तकनीकी टीम आपूर्ति किए गए विनिर्देशों की समीक्षा कर सकती है और इच्छित फायर किए गए हीटर अनुप्रयोग के लिए उपयुक्त विनिर्माण व्यवस्था का प्रस्ताव कर सकती है।
Q1: फायर किए गए हीटर में दांतेदार फिन ट्यूब का उपयोग किस लिए किया जाता है?
दांतेदार फिन ट्यूबों को आम तौर पर संवहन अनुभागों में बाहरी ताप-स्थानांतरण क्षेत्र को बढ़ाने और गर्म फ्लू गैस से ताप पुनर्प्राप्ति में सुधार के लिए स्थापित किया जाता है।
Q2: इस उत्पाद की आधार ट्यूब सामग्री क्या है?
आधार ट्यूब ASTM A213 TP304 सीमलेस स्टेनलेस स्टील है। परिचालन स्थितियों और परियोजना विनिर्देश द्वारा आवश्यक होने पर वैकल्पिक ग्रेड पर विचार किया जा सकता है।
Q3: क्या दांतेदार फिन ट्यूब उच्च-तापमान फायर किए गए हीटरों के लिए उपयुक्त हैं?
वे चयनित संवहन-अनुभाग कर्तव्यों के लिए उपयुक्त हो सकते हैं। हालांकि, TP304 स्वचालित रूप से हर उच्च-तापमान हीटर अनुप्रयोग के लिए उपयुक्त नहीं है। सामग्री चयन से पहले धातु तापमान, क्रीप शक्ति, ऑक्सीकरण, कार्बनीकरण और फ्लू-गैस रसायन शास्त्र का मूल्यांकन किया जाना चाहिए।
Q4: क्या आप ग्राहक ड्राइंग के अनुसार दांतेदार फिन ट्यूब का निर्माण कर सकते हैं?
हाँ। आधार ट्यूब आयाम, फिन ऊंचाई, पिच, मोटाई, दांतेदार ज्यामिति, ट्यूब लंबाई और अटैचमेंट आवश्यकताओं को अनुमोदित ड्राइंग के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।
Q5: सादे फिन ट्यूब और दांतेदार फिन ट्यूब के बीच क्या अंतर है?
सादे फिन ट्यूबों में निरंतर फिन किनारे होते हैं, जबकि दांतेदार फिन ट्यूबों में खंडित या कटे हुए फिन किनारे होते हैं। दांतेदार गैस प्रवाह को बाधित कर सकते हैं और ताप-स्थानांतरण विशेषताओं में सुधार कर सकते हैं, हालांकि वास्तविक लाभ डिजाइन और परिचालन स्थितियों पर निर्भर करता है।
Q6: कौन से निरीक्षण दस्तावेज उपलब्ध हैं?
सामग्री प्रमाण पत्र, रासायनिक और यांत्रिक परीक्षण रिपोर्ट, आयामी निरीक्षण रिकॉर्ड, और लागू NDT या फिन-अटैचमेंट निरीक्षण रिपोर्ट ऑर्डर आवश्यकताओं के अनुसार प्रदान की जा सकती है।
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