ब्रांड नाम: | Yuhong |
एमओक्यू: | 500 किग्रा |
मूल्य: | विनिमय योग्य |
पैकेजिंग विवरण: | प्लास्टिक कैप के साथ लकड़ी का केस |
भुगतान की शर्तें: | टीटी, एलसी |
ASTM A213 T11 सीमलेस ट्यूब केमिकल कंपोजिशन
ग्रेड | UNS डेसिग्नेशन | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | अन्य |
T11 | K11597 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5-1.0 | 1.00–1.50 | ... | 0.44–0.65 | ... |
ASTM A213 सामग्री मानक:
ASME SA213 / ASTM A213 द्वारा शासित। यह विनिर्देश सीमलेस फेरिटिक और ऑस्टेनिटिक मिश्र धातु-स्टील बॉयलर, सुपरहीटर और हीट-एक्सचेंजर ट्यूब को कवर करता है।
"SA213" ASME BPVC (बॉयलर और प्रेशर वेसल कोड) सेक्शन II सामग्री विनिर्देश को दर्शाता है, जो अनिवार्य रूप से ASTM A213 विनिर्देश के समान है। प्रेशर वेसल निर्माण (ASME BPVC सेक्शन I या VIII) के लिए, "SA" उपसर्ग आवश्यक है।
मुख्य विशेषता: सीमलेस
ट्यूबों का निर्माण एक अनुदैर्ध्य वेल्ड सीम के बिना किया जाता है। यह हॉट एक्सट्रूज़न या रोटरी पियर्सिंग जैसी प्रक्रियाओं के माध्यम से प्राप्त किया जाता है जिसके बाद पिलगरिंग/कोल्ड ड्राइंग किया जाता है।
क्यों सीमलेस? बॉयलर और हीट एक्सचेंजर्स में उच्च दबाव और उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक है। एक वेल्डेड सीम एक संभावित कमजोर बिंदु है जो गंभीर थर्मल साइक्लिंग और तनाव के तहत विफल होने की संभावना है; सीमलेस निर्माण इस जोखिम को समाप्त करता है।
ASTM A213 T11 सीमलेस ट्यूब प्राथमिक अनुप्रयोग: हीट एक्सचेंजर्स (और बॉयलर)
हीट एक्सचेंजर्स: विशेष रूप से उच्च तापमान और दबाव पर काम करने वाले हीट एक्सचेंजर्स के ट्यूबशीट में उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो आमतौर पर पाए जाते हैं:
पेट्रोकेमिकल रिफाइनरी
रासायनिक प्रसंस्करण संयंत्र
बिजली उत्पादन (हीट रिकवरी स्टीम जेनरेटर - HRSGs, फीडवाटर हीटर)
बॉयलर घटक: व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है:
बॉयलर सुपरहीटर
बॉयलर रीहीटर
बॉयलर इकोनॉमाइज़र (उन खंडों में जिन्हें कार्बन स्टील की तुलना में उच्च तापमान प्रतिरोध की आवश्यकता होती है)
ASTM A213 T11 सीमलेस ट्यूब मुख्य गुण और उपयोग क्यों:
उच्च तापमान शक्ति: कार्बन स्टील की तुलना में काफी अधिक तापमान पर अच्छी तन्यता और रेंगने की शक्ति बनाए रखता है (आमतौर पर ~650°C / 1200°F तक)।
ऑक्सीकरण प्रतिरोध: क्रोमियम सामग्री कार्बन स्टील ट्यूब की तुलना में भाप सेवा में स्केलिंग (ऑक्सीकरण) के लिए बेहतर प्रतिरोध प्रदान करती है, जिससे लंबी सेवा जीवन मिलता है।
रेंगना प्रतिरोध: मोलिब्डेनम सामग्री उच्च तापमान (रेंगना) पर तनाव के तहत धीमी, निरंतर विरूपण के प्रतिरोध को बढ़ाती है।
अच्छा निर्माण और वेल्डबिलिटी: T11 को आम तौर पर उचित प्रक्रियाओं (प्रीहीट, पोस्ट-वेल्ड हीट ट्रीटमेंट - PWHT) के साथ वेल्ड करने योग्य माना जाता है।
लागत-प्रभावशीलता: अपने लागू तापमान रेंज के लिए T22 (2.25Cr-1Mo) या स्टेनलेस स्टील (TP304, TP316) जैसे उच्च मिश्र धातु स्टील्स की तुलना में प्रदर्शन और लागत के बीच एक अच्छा संतुलन प्रदान करता है।
विनिर्माण और परीक्षण आवश्यकताएँ (प्रति SA213/A213):
हीट ट्रीटमेंट: T11 ट्यूब हमेशा एनील्ड स्थिति में आपूर्ति की जाती हैं। एनीलिंग (हीटिंग और धीमी कूलिंग) स्टील को नरम करता है, लचीलापन को अनुकूलित करता है, और आवश्यक माइक्रोस्ट्रक्चर (मुख्य रूप से कुछ कार्बाइड के साथ फेराइट) का उत्पादन करता है।
रासायनिक विश्लेषण: कार्बन, मैंगनीज, फास्फोरस, सल्फर, सिलिकॉन, क्रोमियम, मोलिब्डेनम और अन्य अवशिष्ट तत्वों के लिए सख्त संरचना सीमाएं।
ASTM A213 T11 सीमलेस ट्यूब यांत्रिक परीक्षण:
तन्यता परीक्षण: तन्यता शक्ति, उपज शक्ति और बढ़ाव के लिए न्यूनतम आवश्यकताएं।
कठोरता परीक्षण: उचित लचीलापन और वेल्डबिलिटी सुनिश्चित करने के लिए अधिकतम कठोरता सीमा निर्दिष्ट है।
हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण: प्रत्येक ट्यूब को लीक हुए बिना न्यूनतम हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण दबाव का सामना करना चाहिए।
गैर-विनाशकारी परीक्षा (NDE):
एडी करंट टेस्ट: हर ट्यूब पर अनिवार्य रूप से दरारें, सीम या समावेशन जैसी खामियों का पता लगाने के लिए।
अल्ट्रासोनिक टेस्ट: खरीदार द्वारा निर्दिष्ट किए जाने तक वैकल्पिक, बड़े आंतरिक या बाहरी खामियों का पता लगाने के लिए उपयोग किया जाता है।
आयामी सहनशीलता: बाहरी व्यास (OD), दीवार की मोटाई (WT), और लंबाई सहनशीलता पर सख्त नियंत्रण।
सतह खत्म: ट्यूब की सतहें चिकनी होनी चाहिए और प्रदर्शन के लिए हानिकारक पैमाने और खामियों से मुक्त होनी चाहिए।
ASTM A213 T11 सीमलेस ट्यूब प्रमाणन और अंकन:
सामग्री परीक्षण रिपोर्ट (MTRs) या प्रमाणित मिल टेस्ट रिपोर्ट (CMTRs) प्रदान की जाती हैं, जो रासायनिक, यांत्रिक और परीक्षण आवश्यकताओं के अनुपालन को प्रमाणित करती हैं।
ट्यूबों को आमतौर पर इस प्रकार चिह्नित किया जाता है:
निर्माता का नाम या ब्रांड
SA213 विनिर्देश
ग्रेड (T11)
हीट नंबर (ट्रेसबिलिटी के लिए)
आकार (उदाहरण के लिए, OD x WT)
"S" सीमलेस को दर्शाता है (हालांकि SA213 ट्यूब परिभाषा में निहित)
उपयोग की गई NDE विधि (उदाहरण के लिए, एडी करंट के लिए "E")
संक्षेप में:
एक SA213 T11 सीमलेस हीट एक्सचेंजर ट्यूब एक सीमलेस फेरिटिक मिश्र धातु स्टील ट्यूब है जो 1.25% क्रोमियम - 0.50% मोलिब्डेनम स्टील से बनी है, जो ASME SA213/A213 की सख्त आवश्यकताओं के अनुसार निर्मित है। यह एनील्ड स्थिति में आपूर्ति की जाती है। इसका प्राथमिक उपयोग उच्च तापमान और उच्च दबाव वाले हीट एक्सचेंजर्स और बॉयलर घटकों (जैसे सुपरहीटर और रीहीटर) में होता है, जहां इसकी उच्च तापमान शक्ति, ऑक्सीकरण प्रतिरोध, रेंगना प्रतिरोध, और सीमलेस अखंडता इसे अपने परिचालन तापमान रेंज के भीतर एक विश्वसनीय और लागत प्रभावी विकल्प बनाती है।
ब्रांड नाम: | Yuhong |
एमओक्यू: | 500 किग्रा |
मूल्य: | विनिमय योग्य |
पैकेजिंग विवरण: | प्लास्टिक कैप के साथ लकड़ी का केस |
भुगतान की शर्तें: | टीटी, एलसी |
ASTM A213 T11 सीमलेस ट्यूब केमिकल कंपोजिशन
ग्रेड | UNS डेसिग्नेशन | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | अन्य |
T11 | K11597 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5-1.0 | 1.00–1.50 | ... | 0.44–0.65 | ... |
ASTM A213 सामग्री मानक:
ASME SA213 / ASTM A213 द्वारा शासित। यह विनिर्देश सीमलेस फेरिटिक और ऑस्टेनिटिक मिश्र धातु-स्टील बॉयलर, सुपरहीटर और हीट-एक्सचेंजर ट्यूब को कवर करता है।
"SA213" ASME BPVC (बॉयलर और प्रेशर वेसल कोड) सेक्शन II सामग्री विनिर्देश को दर्शाता है, जो अनिवार्य रूप से ASTM A213 विनिर्देश के समान है। प्रेशर वेसल निर्माण (ASME BPVC सेक्शन I या VIII) के लिए, "SA" उपसर्ग आवश्यक है।
मुख्य विशेषता: सीमलेस
ट्यूबों का निर्माण एक अनुदैर्ध्य वेल्ड सीम के बिना किया जाता है। यह हॉट एक्सट्रूज़न या रोटरी पियर्सिंग जैसी प्रक्रियाओं के माध्यम से प्राप्त किया जाता है जिसके बाद पिलगरिंग/कोल्ड ड्राइंग किया जाता है।
क्यों सीमलेस? बॉयलर और हीट एक्सचेंजर्स में उच्च दबाव और उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक है। एक वेल्डेड सीम एक संभावित कमजोर बिंदु है जो गंभीर थर्मल साइक्लिंग और तनाव के तहत विफल होने की संभावना है; सीमलेस निर्माण इस जोखिम को समाप्त करता है।
ASTM A213 T11 सीमलेस ट्यूब प्राथमिक अनुप्रयोग: हीट एक्सचेंजर्स (और बॉयलर)
हीट एक्सचेंजर्स: विशेष रूप से उच्च तापमान और दबाव पर काम करने वाले हीट एक्सचेंजर्स के ट्यूबशीट में उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो आमतौर पर पाए जाते हैं:
पेट्रोकेमिकल रिफाइनरी
रासायनिक प्रसंस्करण संयंत्र
बिजली उत्पादन (हीट रिकवरी स्टीम जेनरेटर - HRSGs, फीडवाटर हीटर)
बॉयलर घटक: व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है:
बॉयलर सुपरहीटर
बॉयलर रीहीटर
बॉयलर इकोनॉमाइज़र (उन खंडों में जिन्हें कार्बन स्टील की तुलना में उच्च तापमान प्रतिरोध की आवश्यकता होती है)
ASTM A213 T11 सीमलेस ट्यूब मुख्य गुण और उपयोग क्यों:
उच्च तापमान शक्ति: कार्बन स्टील की तुलना में काफी अधिक तापमान पर अच्छी तन्यता और रेंगने की शक्ति बनाए रखता है (आमतौर पर ~650°C / 1200°F तक)।
ऑक्सीकरण प्रतिरोध: क्रोमियम सामग्री कार्बन स्टील ट्यूब की तुलना में भाप सेवा में स्केलिंग (ऑक्सीकरण) के लिए बेहतर प्रतिरोध प्रदान करती है, जिससे लंबी सेवा जीवन मिलता है।
रेंगना प्रतिरोध: मोलिब्डेनम सामग्री उच्च तापमान (रेंगना) पर तनाव के तहत धीमी, निरंतर विरूपण के प्रतिरोध को बढ़ाती है।
अच्छा निर्माण और वेल्डबिलिटी: T11 को आम तौर पर उचित प्रक्रियाओं (प्रीहीट, पोस्ट-वेल्ड हीट ट्रीटमेंट - PWHT) के साथ वेल्ड करने योग्य माना जाता है।
लागत-प्रभावशीलता: अपने लागू तापमान रेंज के लिए T22 (2.25Cr-1Mo) या स्टेनलेस स्टील (TP304, TP316) जैसे उच्च मिश्र धातु स्टील्स की तुलना में प्रदर्शन और लागत के बीच एक अच्छा संतुलन प्रदान करता है।
विनिर्माण और परीक्षण आवश्यकताएँ (प्रति SA213/A213):
हीट ट्रीटमेंट: T11 ट्यूब हमेशा एनील्ड स्थिति में आपूर्ति की जाती हैं। एनीलिंग (हीटिंग और धीमी कूलिंग) स्टील को नरम करता है, लचीलापन को अनुकूलित करता है, और आवश्यक माइक्रोस्ट्रक्चर (मुख्य रूप से कुछ कार्बाइड के साथ फेराइट) का उत्पादन करता है।
रासायनिक विश्लेषण: कार्बन, मैंगनीज, फास्फोरस, सल्फर, सिलिकॉन, क्रोमियम, मोलिब्डेनम और अन्य अवशिष्ट तत्वों के लिए सख्त संरचना सीमाएं।
ASTM A213 T11 सीमलेस ट्यूब यांत्रिक परीक्षण:
तन्यता परीक्षण: तन्यता शक्ति, उपज शक्ति और बढ़ाव के लिए न्यूनतम आवश्यकताएं।
कठोरता परीक्षण: उचित लचीलापन और वेल्डबिलिटी सुनिश्चित करने के लिए अधिकतम कठोरता सीमा निर्दिष्ट है।
हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण: प्रत्येक ट्यूब को लीक हुए बिना न्यूनतम हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण दबाव का सामना करना चाहिए।
गैर-विनाशकारी परीक्षा (NDE):
एडी करंट टेस्ट: हर ट्यूब पर अनिवार्य रूप से दरारें, सीम या समावेशन जैसी खामियों का पता लगाने के लिए।
अल्ट्रासोनिक टेस्ट: खरीदार द्वारा निर्दिष्ट किए जाने तक वैकल्पिक, बड़े आंतरिक या बाहरी खामियों का पता लगाने के लिए उपयोग किया जाता है।
आयामी सहनशीलता: बाहरी व्यास (OD), दीवार की मोटाई (WT), और लंबाई सहनशीलता पर सख्त नियंत्रण।
सतह खत्म: ट्यूब की सतहें चिकनी होनी चाहिए और प्रदर्शन के लिए हानिकारक पैमाने और खामियों से मुक्त होनी चाहिए।
ASTM A213 T11 सीमलेस ट्यूब प्रमाणन और अंकन:
सामग्री परीक्षण रिपोर्ट (MTRs) या प्रमाणित मिल टेस्ट रिपोर्ट (CMTRs) प्रदान की जाती हैं, जो रासायनिक, यांत्रिक और परीक्षण आवश्यकताओं के अनुपालन को प्रमाणित करती हैं।
ट्यूबों को आमतौर पर इस प्रकार चिह्नित किया जाता है:
निर्माता का नाम या ब्रांड
SA213 विनिर्देश
ग्रेड (T11)
हीट नंबर (ट्रेसबिलिटी के लिए)
आकार (उदाहरण के लिए, OD x WT)
"S" सीमलेस को दर्शाता है (हालांकि SA213 ट्यूब परिभाषा में निहित)
उपयोग की गई NDE विधि (उदाहरण के लिए, एडी करंट के लिए "E")
संक्षेप में:
एक SA213 T11 सीमलेस हीट एक्सचेंजर ट्यूब एक सीमलेस फेरिटिक मिश्र धातु स्टील ट्यूब है जो 1.25% क्रोमियम - 0.50% मोलिब्डेनम स्टील से बनी है, जो ASME SA213/A213 की सख्त आवश्यकताओं के अनुसार निर्मित है। यह एनील्ड स्थिति में आपूर्ति की जाती है। इसका प्राथमिक उपयोग उच्च तापमान और उच्च दबाव वाले हीट एक्सचेंजर्स और बॉयलर घटकों (जैसे सुपरहीटर और रीहीटर) में होता है, जहां इसकी उच्च तापमान शक्ति, ऑक्सीकरण प्रतिरोध, रेंगना प्रतिरोध, और सीमलेस अखंडता इसे अपने परिचालन तापमान रेंज के भीतर एक विश्वसनीय और लागत प्रभावी विकल्प बनाती है।