युहोंग समूह - पेट्रोकेमिकल उद्योग में फिना ट्यूबों का उपयोग
उच्च आवृत्ति वेल्डिंग फिनेड ट्यूब का उपयोग पेट्रोलियम, रासायनिक उत्पादन के विभिन्न क्षेत्रों में तेजी से किया जाता है, सबसे अधिक उपयोग किया जाने वाला एथिलीन क्रैकिंग भट्ठी का संवहन खंड है,पिछले अनुभव के अनुसारप्रक्रिया के उपयोग में, यदि विनिर्माण, अनुचित उपयोग, क्षति के कारण होता है, तो फिनेड ट्यूब गर्मी हस्तांतरण की भूमिका को मजबूत करने के लिए संवहन की भूमिका नहीं निभा सकता है,ताकि भट्ठी से निकास धुआं का तापमान बढ़ने के लिए, भट्ठी की गर्मी वसूली को प्रभावित करता है।
पंख वाली नली में होने वाली क्षति के कई सामान्य रूप हैंः
(1)पंखदार ट्यूब पंखों से बाहरः यानी विनिर्माण वेल्डिंग कारण हैं, लेकिन ऑपरेशनल कारण भी हैं। प्रक्रिया मापदंडों के अनुचित चयन के कारण घुमावदार वेल्डिंग प्रक्रिया में पंखदार ट्यूब,के परिणामस्वरूप वेल्डिंग सुरक्षित नहीं है या पंख, ट्यूब सतह का तेल जो आभासी वेल्डिंग के कारण होता है ; पंख वेल्डिंग सतह शीतलन पानी या अन्य विलायक तेल एक शीतलक के रूप में वेल्ड दरारों के अनुचित उपयोग के रूप में।विशेष रूप से जब ऑपरेशन नहीं है जब पंखुड़ी ट्यूब से पहले उड़ाने राख संक्षेपण पूरा नहीं है, एक बड़ी संख्या में संघनक में बार-बार तेजी से ठंडा करने और गर्म करने के लिए, वेल्ड थर्मल थकान दरारों के परिणामस्वरूप, या भट्ठी पर, लगातार तापमान वृद्धि और गिरावट की प्रक्रिया को रोकने,पंखों के थकान का कारण भी होगा वेल्ड गिर, एक स्प्रिंग की तरह ढेर के रूप में एक साथ। इसलिए, विधि से बाहर पंखों से बचने के लिए उचित वेल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों का चयन करने के लिए वेल्डिंग सुनिश्चित करने के लिए है,और ऑपरेशन तापमान को बार-बार बढ़ाने और कम करने से बचने के लिए;
(2)फिन स्थानीय पिघलने, उन्मूलनः भट्ठी दहन राख और ईंधन भट्ठी दहन पर्याप्त नहीं है, कार्बन संवहन अनुभाग में लाया जाता है, फिन में जमा,द्वितीयक दहन होता है, जो फिनड ट्यूब को जलाता है। द्वितीयक दहन से बचने के लिए विधि स्टोव पाइप के अभिसरण अनुभाग को मजबूत करना है, धुंधल धुंध की संख्या बढ़ाना है;
(3)पंखयुक्त ट्यूब कोहनी का स्थानीय पतला होना, फट जाना: उच्च तापमान से प्रक्रिया के उपयोग के संचालन में अचानक परिवर्तन के लिए कोहनी संरचना में प्रक्रिया मीडिया प्रवाह पथ में,उच्च दबाव वाले गैस प्रवाह को साफ करना, यह स्थानीय पतला होने का कारण बनता है, एक निश्चित डिग्री तक पतला होने से फट जाएगा। इसके अलावा, गर्म धक्का विनिर्माण प्रक्रिया में कोहनी में, स्थानीय पतला या माइक्रो-दरारें हो सकती हैं,वेल्डिंग प्रक्रिया, जैसे कि गर्मी प्रभावित क्षेत्र के प्रभाव से प्रक्रिया के उपयोग में कोहनी को नुकसान हो सकता है;
(4)संक्षारण पतली या लंबे समय तक सेवा की स्थिति के कारण पंख वाले ट्यूब, सामग्री के प्रदर्शन में गिरावट और फटनेः जैसे कार्बन स्टील पाइप जो उच्च तापमान पर 500 °C पर लंबे समय तक काम करता है,यह बहुत आसानी से होता है pearlitic गोलाकार प्रवृत्ति, जिसके परिणामस्वरूप उच्च तापमान की ताकत की सामग्री कम हो जाती है, प्लास्टिकता बिगड़ जाती है, फट जाती है आदि। इसके अलावा, विशेष रूप से स्टेनलेस स्टील सामग्री के लिए,खाना पकाने की भट्ठी में क्षारीय समाधान में क्लोराइड आसानी से पाइप के संक्षारण क्षति के कारण, पेट्रोकेमिकल प्रणाली में इस तरह के उदाहरण कई बार हुआ है, पर ध्यान देना चाहिए।
युहोंग समूह - पेट्रोकेमिकल उद्योग में फिना ट्यूबों का उपयोग
उच्च आवृत्ति वेल्डिंग फिनेड ट्यूब का उपयोग पेट्रोलियम, रासायनिक उत्पादन के विभिन्न क्षेत्रों में तेजी से किया जाता है, सबसे अधिक उपयोग किया जाने वाला एथिलीन क्रैकिंग भट्ठी का संवहन खंड है,पिछले अनुभव के अनुसारप्रक्रिया के उपयोग में, यदि विनिर्माण, अनुचित उपयोग, क्षति के कारण होता है, तो फिनेड ट्यूब गर्मी हस्तांतरण की भूमिका को मजबूत करने के लिए संवहन की भूमिका नहीं निभा सकता है,ताकि भट्ठी से निकास धुआं का तापमान बढ़ने के लिए, भट्ठी की गर्मी वसूली को प्रभावित करता है।
पंख वाली नली में होने वाली क्षति के कई सामान्य रूप हैंः
(1)पंखदार ट्यूब पंखों से बाहरः यानी विनिर्माण वेल्डिंग कारण हैं, लेकिन ऑपरेशनल कारण भी हैं। प्रक्रिया मापदंडों के अनुचित चयन के कारण घुमावदार वेल्डिंग प्रक्रिया में पंखदार ट्यूब,के परिणामस्वरूप वेल्डिंग सुरक्षित नहीं है या पंख, ट्यूब सतह का तेल जो आभासी वेल्डिंग के कारण होता है ; पंख वेल्डिंग सतह शीतलन पानी या अन्य विलायक तेल एक शीतलक के रूप में वेल्ड दरारों के अनुचित उपयोग के रूप में।विशेष रूप से जब ऑपरेशन नहीं है जब पंखुड़ी ट्यूब से पहले उड़ाने राख संक्षेपण पूरा नहीं है, एक बड़ी संख्या में संघनक में बार-बार तेजी से ठंडा करने और गर्म करने के लिए, वेल्ड थर्मल थकान दरारों के परिणामस्वरूप, या भट्ठी पर, लगातार तापमान वृद्धि और गिरावट की प्रक्रिया को रोकने,पंखों के थकान का कारण भी होगा वेल्ड गिर, एक स्प्रिंग की तरह ढेर के रूप में एक साथ। इसलिए, विधि से बाहर पंखों से बचने के लिए उचित वेल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों का चयन करने के लिए वेल्डिंग सुनिश्चित करने के लिए है,और ऑपरेशन तापमान को बार-बार बढ़ाने और कम करने से बचने के लिए;
(2)फिन स्थानीय पिघलने, उन्मूलनः भट्ठी दहन राख और ईंधन भट्ठी दहन पर्याप्त नहीं है, कार्बन संवहन अनुभाग में लाया जाता है, फिन में जमा,द्वितीयक दहन होता है, जो फिनड ट्यूब को जलाता है। द्वितीयक दहन से बचने के लिए विधि स्टोव पाइप के अभिसरण अनुभाग को मजबूत करना है, धुंधल धुंध की संख्या बढ़ाना है;
(3)पंखयुक्त ट्यूब कोहनी का स्थानीय पतला होना, फट जाना: उच्च तापमान से प्रक्रिया के उपयोग के संचालन में अचानक परिवर्तन के लिए कोहनी संरचना में प्रक्रिया मीडिया प्रवाह पथ में,उच्च दबाव वाले गैस प्रवाह को साफ करना, यह स्थानीय पतला होने का कारण बनता है, एक निश्चित डिग्री तक पतला होने से फट जाएगा। इसके अलावा, गर्म धक्का विनिर्माण प्रक्रिया में कोहनी में, स्थानीय पतला या माइक्रो-दरारें हो सकती हैं,वेल्डिंग प्रक्रिया, जैसे कि गर्मी प्रभावित क्षेत्र के प्रभाव से प्रक्रिया के उपयोग में कोहनी को नुकसान हो सकता है;
(4)संक्षारण पतली या लंबे समय तक सेवा की स्थिति के कारण पंख वाले ट्यूब, सामग्री के प्रदर्शन में गिरावट और फटनेः जैसे कार्बन स्टील पाइप जो उच्च तापमान पर 500 °C पर लंबे समय तक काम करता है,यह बहुत आसानी से होता है pearlitic गोलाकार प्रवृत्ति, जिसके परिणामस्वरूप उच्च तापमान की ताकत की सामग्री कम हो जाती है, प्लास्टिकता बिगड़ जाती है, फट जाती है आदि। इसके अलावा, विशेष रूप से स्टेनलेस स्टील सामग्री के लिए,खाना पकाने की भट्ठी में क्षारीय समाधान में क्लोराइड आसानी से पाइप के संक्षारण क्षति के कारण, पेट्रोकेमिकल प्रणाली में इस तरह के उदाहरण कई बार हुआ है, पर ध्यान देना चाहिए।