फ़िनड ट्यूब हीट एक्सचेंजर्स में फ़्रीज़ क्रैकिंग आम तौर पर चार परस्पर जुड़े पहलुओं की संचयी विफलता के परिणामस्वरूप होती है:डिज़ाइन का आकार,सिस्टम लेआउट,स्थापना अनुपालन, औररखरखाव अभ्यास.
हीट ट्रांसफर एरिया डिज़ाइन चरण के दौरान, यदि फिनड ट्यूब हीट एक्सचेंजर वास्तविक थर्मल लोड के सापेक्ष काफी बड़ा है, तो हीटिंग माध्यम - चाहे भाप हो या गर्म पानी - पूर्ण कंडेनसेट जल निकासी की अनुमति देने के लिए ट्यूब पक्ष में अपर्याप्त समय बिताता है। जब परिवेश का तापमान 0°C से नीचे चला जाता है, तो ट्यूबों के अंदर अवशिष्ट तरल पानी जम जाता है और लगभग फैल जाता है9%मात्रा के अनुसार, स्थानीयकृत घेरा तनाव अधिक उत्पन्न होता है200 एमपीए. यह कॉपर बेस ट्यूबों की तन्य शक्ति (~220 एमपीए) और एल्यूमीनियम पंखों की सामग्री सीमा तक पहुंच जाता है, जो अंततः टूटने का कारण बनता है। नतीजतन, जब हीटिंग जोन लोड से अधिक गिर जाता है30%कूलिंग ज़ोन लोड के नीचे, मुख्य पंख वाले ट्यूब हीट एक्सचेंजर को लंबे समय तक आंशिक-लोड स्थितियों के तहत काम करने से रोकने के लिए एक अलग एयर हीटर स्थापित किया जाना चाहिए, जिससे स्रोत पर घनीभूत अवधारण जोखिम कम हो सके।
कंडेनसर प्लेसमेंट समान रूप से फ्रीज की संभावना को निर्धारित करता है। यदि कंडेनसर (कूलिंग कॉइल) एयर हीटर के ऊपर की ओर स्थित है, तो आने वाली ठंडी हवा पहले कंडेनसर सतह से संपर्क करती है, जिससे फिन तापमान तेजी से शून्य से नीचे गिर जाता है। कंडेनसेट ट्यूबों के अंदर जम जाता है और "बर्फ की रुकावटें" बनाता है - बर्फ की मोटाई का प्रत्येक अतिरिक्त मिलीमीटर प्रभावी आंतरिक व्यास को लगभग कम कर देता है8%-12%, प्रवाह वेग को और कम करना और ट्यूब की दीवार टूटने तक बर्फ निर्माण को तेज करना। एयर हीटर के कंडेनसर को नीचे की ओर रखने से यह सुनिश्चित होता है कि पहले से गरम हवा कम से कम तापमान तक पहुंच जाए5°सेसंघनक सतह से संपर्क करने से पहले, पंख की सतह का तापमान 0 डिग्री सेल्सियस से ऊपर रखना और प्रक्रिया लेआउट के माध्यम से मूल रूप से बर्फ की स्थिति को समाप्त करना।
स्थापना और पाइपिंग प्रथाओं को जीबी 50243 वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग इंजीनियरिंग निर्माण गुणवत्ता स्वीकृति मानक और ASHRAE दिशानिर्देश 0 का अनुपालन करना चाहिए। एक अपर्याप्त स्थापना ढलान (जो होना चाहिए)≥1%घनीभूत प्रवाह दिशा के साथ ढाल) गुरुत्वाकर्षण जल निकासी को रोकता है और ट्यूब के तल पर तरल सील बनाता है; अनुचित वायरिंग - जैसे कि नीचे की दूरी के साथ साझा नाली में बिजली और नियंत्रण सिग्नल केबल को रूट करना300 मिमी- विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप का परिचय देता है जो थर्मोस्टेट की खराबी और हीटिंग माध्यम में रुकावट का कारण बन सकता है; समर्थन रिक्ति जो ट्यूब दीवार की मोटाई (कार्बन स्टील) के लिए गणना किए गए मूल्यों से अधिक है≥1.5 मिमी, स्टेनलेस स्टील≥1.2 मिमी) और फिन घनत्व (≤8 पंख प्रति इंच) थर्मल विस्तार को प्रतिबंधित करता है और वेल्ड पर तनाव को केंद्रित करता है।
इसके अलावा, स्टीम ट्रैप कंडेनसेट डिस्चार्ज के लिए महत्वपूर्ण घटक के रूप में कार्य करता है, और इसका चयन और रखरखाव की स्थिति सीधे सिस्टम सुरक्षा निर्धारित करती है। भाप दबाव के साथ कम दबाव वाली प्रणालियों के लिए≤0.3 एमपीए, फ्लोट-प्रकार के भाप जाल को प्राथमिकता दी जाती है; दबावों के लिए≥0.3 एमपीए, उल्टे बाल्टी जाल की सिफारिश की जाती है। रेटेड जाल क्षमता कम से कम होनी चाहिए1.5 गुनावास्तविक घनीभूत मात्रा, जिसमें a भी शामिल है10%सुरक्षा कारक. गेट वाल्व और स्टीम ट्रैप का त्रैमासिक या प्रत्येक बार निरीक्षण किया जाना चाहिए2,000 परिचालन घंटे, और वाल्व कोर रिसाव अधिक होने पर बदल दिया जाता है5%रेटेड प्रवाह या सक्रियण विलंब से अधिक है30 सेकंड, समय पर घनीभूत हटाने को सुनिश्चित करना और पानी के संचय को रोकना जिससे जमने से दरारें पड़ जाती हैं।
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फ़िनड ट्यूब हीट एक्सचेंजर्स में फ़्रीज़ क्रैकिंग आम तौर पर चार परस्पर जुड़े पहलुओं की संचयी विफलता के परिणामस्वरूप होती है:डिज़ाइन का आकार,सिस्टम लेआउट,स्थापना अनुपालन, औररखरखाव अभ्यास.
हीट ट्रांसफर एरिया डिज़ाइन चरण के दौरान, यदि फिनड ट्यूब हीट एक्सचेंजर वास्तविक थर्मल लोड के सापेक्ष काफी बड़ा है, तो हीटिंग माध्यम - चाहे भाप हो या गर्म पानी - पूर्ण कंडेनसेट जल निकासी की अनुमति देने के लिए ट्यूब पक्ष में अपर्याप्त समय बिताता है। जब परिवेश का तापमान 0°C से नीचे चला जाता है, तो ट्यूबों के अंदर अवशिष्ट तरल पानी जम जाता है और लगभग फैल जाता है9%मात्रा के अनुसार, स्थानीयकृत घेरा तनाव अधिक उत्पन्न होता है200 एमपीए. यह कॉपर बेस ट्यूबों की तन्य शक्ति (~220 एमपीए) और एल्यूमीनियम पंखों की सामग्री सीमा तक पहुंच जाता है, जो अंततः टूटने का कारण बनता है। नतीजतन, जब हीटिंग जोन लोड से अधिक गिर जाता है30%कूलिंग ज़ोन लोड के नीचे, मुख्य पंख वाले ट्यूब हीट एक्सचेंजर को लंबे समय तक आंशिक-लोड स्थितियों के तहत काम करने से रोकने के लिए एक अलग एयर हीटर स्थापित किया जाना चाहिए, जिससे स्रोत पर घनीभूत अवधारण जोखिम कम हो सके।
कंडेनसर प्लेसमेंट समान रूप से फ्रीज की संभावना को निर्धारित करता है। यदि कंडेनसर (कूलिंग कॉइल) एयर हीटर के ऊपर की ओर स्थित है, तो आने वाली ठंडी हवा पहले कंडेनसर सतह से संपर्क करती है, जिससे फिन तापमान तेजी से शून्य से नीचे गिर जाता है। कंडेनसेट ट्यूबों के अंदर जम जाता है और "बर्फ की रुकावटें" बनाता है - बर्फ की मोटाई का प्रत्येक अतिरिक्त मिलीमीटर प्रभावी आंतरिक व्यास को लगभग कम कर देता है8%-12%, प्रवाह वेग को और कम करना और ट्यूब की दीवार टूटने तक बर्फ निर्माण को तेज करना। एयर हीटर के कंडेनसर को नीचे की ओर रखने से यह सुनिश्चित होता है कि पहले से गरम हवा कम से कम तापमान तक पहुंच जाए5°सेसंघनक सतह से संपर्क करने से पहले, पंख की सतह का तापमान 0 डिग्री सेल्सियस से ऊपर रखना और प्रक्रिया लेआउट के माध्यम से मूल रूप से बर्फ की स्थिति को समाप्त करना।
स्थापना और पाइपिंग प्रथाओं को जीबी 50243 वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग इंजीनियरिंग निर्माण गुणवत्ता स्वीकृति मानक और ASHRAE दिशानिर्देश 0 का अनुपालन करना चाहिए। एक अपर्याप्त स्थापना ढलान (जो होना चाहिए)≥1%घनीभूत प्रवाह दिशा के साथ ढाल) गुरुत्वाकर्षण जल निकासी को रोकता है और ट्यूब के तल पर तरल सील बनाता है; अनुचित वायरिंग - जैसे कि नीचे की दूरी के साथ साझा नाली में बिजली और नियंत्रण सिग्नल केबल को रूट करना300 मिमी- विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप का परिचय देता है जो थर्मोस्टेट की खराबी और हीटिंग माध्यम में रुकावट का कारण बन सकता है; समर्थन रिक्ति जो ट्यूब दीवार की मोटाई (कार्बन स्टील) के लिए गणना किए गए मूल्यों से अधिक है≥1.5 मिमी, स्टेनलेस स्टील≥1.2 मिमी) और फिन घनत्व (≤8 पंख प्रति इंच) थर्मल विस्तार को प्रतिबंधित करता है और वेल्ड पर तनाव को केंद्रित करता है।
इसके अलावा, स्टीम ट्रैप कंडेनसेट डिस्चार्ज के लिए महत्वपूर्ण घटक के रूप में कार्य करता है, और इसका चयन और रखरखाव की स्थिति सीधे सिस्टम सुरक्षा निर्धारित करती है। भाप दबाव के साथ कम दबाव वाली प्रणालियों के लिए≤0.3 एमपीए, फ्लोट-प्रकार के भाप जाल को प्राथमिकता दी जाती है; दबावों के लिए≥0.3 एमपीए, उल्टे बाल्टी जाल की सिफारिश की जाती है। रेटेड जाल क्षमता कम से कम होनी चाहिए1.5 गुनावास्तविक घनीभूत मात्रा, जिसमें a भी शामिल है10%सुरक्षा कारक. गेट वाल्व और स्टीम ट्रैप का त्रैमासिक या प्रत्येक बार निरीक्षण किया जाना चाहिए2,000 परिचालन घंटे, और वाल्व कोर रिसाव अधिक होने पर बदल दिया जाता है5%रेटेड प्रवाह या सक्रियण विलंब से अधिक है30 सेकंड, समय पर घनीभूत हटाने को सुनिश्चित करना और पानी के संचय को रोकना जिससे जमने से दरारें पड़ जाती हैं।
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