स्टीम बॉयलर और इकोनोमाइज़र के लिए ASTM A312 TP304H सेरेटेड फिन ट्यूब

स्टीम बॉयलर और इकोनोमाइज़र के लिए ASTM A312 TP304H सेरेटेड फिन ट्यूब

1नाम का अवमूल्यन

• एएसटीएम ए 312: यह एएसटीएम इंटरनेशनल से "सीमलेस, वेल्डेड, और भारी ठंड वर्क्ड ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील पाइप" के लिए मानक विनिर्देश है। यह आयामों को नियंत्रित करता है,यांत्रिक गुण, रासायनिक संरचना और आधार ट्यूब के लिए परीक्षण आवश्यकताएं।

• TP304H: यह स्टेनलेस स्टील का विशिष्ट ग्रेड है।

  • टीपी304: ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील का आधार ग्रेड, उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और आकार के लिए जाना जाता है। इसके प्रमुख मिश्र धातु तत्व क्रोमियम (18-20%) और निकेल (8-10.5%) हैं।

  • H: यह प्रत्यय उच्च कार्बन वाले संस्करण को दर्शाता है। 304H के लिए कार्बन सामग्री 0.04-0.10% की सीमा तक सीमित है।यह उच्च कार्बन सामग्री मानक 304/304L की तुलना में उच्च तापमान पर बेहतर शक्ति (क्रॉप शक्ति) प्रदान करती हैयह विशेष रूप से 525°C (1000°F) से ऊपर के सेवा तापमान के लिए डिज़ाइन किया गया है।

• Serrated Fin Tube: यह बेस ट्यूब के बाहर से जुड़ी विस्तारित सतह का वर्णन करता है। "सेरेटेड" का अर्थ है कि पंख निरंतर नहीं हैं; उन्हें नियमित अंतराल पर काट दिया जाता है, जिससे अंतराल बनते हैं।

2दागदार पंखों के मुख्य लक्षण और फायदे

दागदार पंखुड़ी एक महत्वपूर्ण अंतर है जो ठोस (निरंतर) पंखुड़ियों की तुलना में महत्वपूर्ण थर्मल और यांत्रिक लाभ प्रदान करता है।

• नाटकीय रूप से बढ़ी हुई गर्मी हस्तांतरणः दाग (अंतर) पंखों पर बहने वाली गैस या तरल पदार्थ की सीमा परत को बाधित करते हैं। इससे उथल-पुथल होती है,जो कि लामिना प्रवाह की तुलना में गर्मी हस्तांतरण में बहुत अधिक प्रभावी हैइस प्रकार समग्र ताप हस्तांतरण गुणांक बहुत अधिक होता है।

• कम धुंधलापन: पंखुड़ी के बीच के अंतराल से पंखुड़ी, राख या अन्य कणों का आसानी से निर्माण नहीं होता है। मलबे को पंखुड़ियों के बीच पुल बनाने में मुश्किल होती है,ट्यूब को साफ करने और बनाए रखने में आसान बनाना, विशेष रूप से धुआं गैस अनुप्रयोगों में।

• शक्ति और दक्षता का इष्टतम संतुलन: पंखुड़ी का आधार आधार ट्यूब से एक मजबूत, निरंतर लगाव प्रदान करता है, जबकि दागदार टिप्स गर्मी हस्तांतरण को अधिकतम करते हैं।यह डिजाइन कुछ लचीलापन भी प्रदान करता है, संभाल और संचालन के दौरान पंखों की क्षति के जोखिम को कम करता है।

• हल्का वजनः समान कुल लंबाई और पंखुड़ी घनत्व के लिए, एक दागदार पंखुड़ी ट्यूब एक ठोस पंखुड़ी ट्यूब की तुलना में हल्का हो सकता है, क्योंकि दाग बनाने के लिए सामग्री को हटा दिया जाता है।

3उत्पादन प्रक्रिया

ये ट्यूब आमतौर पर प्रतिरोध वेल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग करके निर्मित होते हैंः

1. स्टेनलेस स्टील की एक निरंतर पट्टी (आमतौर पर 304H बेस ट्यूब के थर्मल विस्तार से मेल खाने के लिए) को उच्च आवृत्ति विद्युत प्रतिरोध वेल्डर में खिलाया जाता है।

2. स्ट्रिप को साफ किए गए एएसटीएम ए312 टीपी304एच बेस ट्यूब के चारों ओर हेलिकल रूप से घुमाया जाता है।

3. जब पंख की पट्टी को ट्यूब पर दबाया जाता है, तो संपर्क के बिंदु से विद्युत धारा गुजरती है, जिससे तीव्र स्थानीय गर्मी पैदा होती है।

4. एक ही समय में दबाव लगाया जाता है, बिना भरने वाली धातु के पाइप की बाहरी दीवार के साथ पंखुड़ी की जड़ को मिलाकर, उच्च शक्ति और उत्कृष्ट थर्मल चालकता के साथ एक धातु विज्ञान बंधन का निर्माण किया जाता है।

5. एक दागदार औजार तुरंत पूर्वनिर्धारित अंतराल पर निरंतर पंख को काटता है ताकि विशिष्ट दागदार पैटर्न बनाया जा सके।

4विशिष्ट तकनीकी विनिर्देश

5रासायनिक संरचना (ASTM A312 TP304H)

6प्राथमिक अनुप्रयोग

यह ट्यूब विशेष रूप से निम्न में उच्च तापमान की सेवा के लिए डिज़ाइन किया गया हैः

• हीट रिकवरी स्टीम जनरेटर (एचआरएसजी): गैस टरबाइन के निकास से अपशिष्ट गर्मी का पुनर्प्राप्ति।

• इकोनॉमाइज़र और एयर हीटर: कोयला से चलने वाले, बायोमास और अपशिष्ट से ऊर्जा बनाने वाले बॉयलरों में फ़ीड वाटर या दहन हवा को प्रीहीट करने के लिए।

• जलने वाले हीटर और प्रक्रिया भट्टियाँ: पेट्रो रसायन और शोधन उद्योगों में।

• अपशिष्ट जलने वाले बॉयलर: जहां संक्षारण और गंदगी महत्वपूर्ण चिंता का विषय है।